陶瓷釉面耐磨測(cè)定儀8個(gè)試樣

MTSY-7型 陶瓷釉面耐磨測(cè)定儀

陶瓷釉面耐磨測(cè)定儀8個(gè)試樣本試驗(yàn)儀*根據(jù)ISO/DIS10545/7《陶瓷磚－施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗(yàn)方法》和 GB/T3810.7《陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上，使磨料在釉面上研磨，目測(cè)比較被磨試樣釉面的差別分類。  

●陶瓷釉面耐磨測(cè)定儀8個(gè)試樣技術(shù)參數(shù)

1、試樣尺寸：100×100（mm）;可同時(shí)作8個(gè)樣品（亦稱八頭磨）或3個(gè)樣品（亦稱三頭磨）的耐磨試驗(yàn)，少于8個(gè)試樣的耐磨試驗(yàn)亦可通用。

2、支承轉(zhuǎn)盤zhong心與每個(gè)試樣zhong心距離為195，且相鄰兩個(gè)試樣夾具間距相等。

3、支承盤額定轉(zhuǎn)速：300±10百分號(hào)rp/min

4、偏心距：e =22.5 mm

5、帶橡膠密封的金屬夾具內(nèi)徑Ф83, 夾具內(nèi)空間高度是25.5mm, 提供的試驗(yàn)面積約為54mm2

6、外型尺寸：700×650×600mm   

7、整機(jī)重量：109Kg

試驗(yàn)報(bào)告

     試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

     a)依據(jù)GB/T 3810的本部分：

     b)試樣的描述，包括準(zhǔn)備試樣的方式：

     c) 根據(jù)第8條分級(jí)：

     d) 可見磨痕的研磨轉(zhuǎn)數(shù)：

     e）根據(jù)協(xié)議，4級(jí)耐磨磚為耐污染級(jí)：

     F）磨耗、顏色變化、光澤變化或其他性能測(cè)試，根據(jù)協(xié)議而定。

A.1基準(zhǔn)材料

     基準(zhǔn)材料為6mm的浮法玻璃。

     合適的基準(zhǔn)材料的資料可從學(xué)會(huì)獲得。

A.2浮法面的確定

     玻璃浮法面的確定，可從下列方法獲得。

A.2.1化學(xué)方法

A.2.1.1試劑

A.2.1.1.1腐蝕液：10V濃鹽酸，10V蒸餾水，

   8V體積分?jǐn)?shù)為40%的氫氟酸，*充分混合。

A2.1.1.2體積分?jǐn)?shù)為0.1%的卡可西林蒸餾水溶液。

A.2.1.2步驟

     在玻璃表面上滴2或3滴的腐蝕液，然后再滴1或2滴卡可西林溶液。

     浮法面：在5s~10s內(nèi)，將顯示紫色;溶液顯是黃色。

A.2.2UV方法（紫外線法）

     當(dāng)從暗室的這個(gè)角度觀察時(shí)，浮法面顯示熒光。

     注意：在波長(zhǎng)254nm~365nm范圍內(nèi)的紫外線，將對(duì)人的眼睛有損害，須帶上防護(hù)紫外線的護(hù)目鏡。

A.2.3EDA方法（能量分散分析法）

     玻璃兩個(gè)面的比較。用能量分散分析法，含錫的浮法面可以很快顯示出來，而在另一面卻不能顯示。

A.3步驟

A.3.1概述

     校準(zhǔn)耐磨試驗(yàn)機(jī)用A.3.2或A.3.3中的任何一種方法進(jìn)行。將8塊100mmX100mm已稱重的浮法玻璃試樣，加入第4章研磨介質(zhì)進(jìn)行研磨。

A.3.2磨耗

    試樣在110℃±5℃下干燥，稱每塊試樣的質(zhì)量，在6 000轉(zhuǎn)數(shù)下研磨，然后在110℃±5℃下干燥，測(cè)量每塊試樣的質(zhì)量損耗并計(jì)算平均磨損值，測(cè)量每塊試樣的磨損面積。如果質(zhì)量的平均損耗是磨損面積的0.032mg/mm²±0.002mg/mm²，磨耗試驗(yàn)機(jī)是令人滿意的。

A.3.3光澤變化

    先在每塊樣品中的浮法面上，測(cè)量60o鏡面光澤，然后在1 000轉(zhuǎn)數(shù)下研磨，樣品取下后放在背面襯以黑襯（如黑絲絨）上，然后擦凈干燥試樣，并且測(cè)量60o鏡面光澤。計(jì)算每塊樣品光澤損失百分?jǐn)?shù)和平均值。

     如果在磨損面的中間的光澤損耗是50%±5%，磨損設(shè)備是令人滿意的。

     注意：如果在磨損區(qū)域中不易獲得穩(wěn)定的光澤度初始值，則將玻璃放入75℃±5℃的、含有微量清潔劑的水中，浸泡至少1h，隨后用溫水沖洗干凈。

合作單位：